1. Изготовление и хранение образцов бетона для испытаний.
Образцы бетона изготавливают и хранят по ГОСТ 10180-2012.
Пробы бетонной смеси для изготовления контрольных образцов отбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 10181; ГОСТ 18105 и ГОСТ 7473 из рабочей бетонной смеси. Образцы бетона хранят в камере нормального твердения: с температурой (20±2)°С и относительной влажностью воздуха (95±5)%.
Лаборатория изготавливает:
2. Испытание образцов бетона на прочность.
В помещении для испытания образцов поддерживается температура (20±5)°С и относительная влажность воздуха не менее 55%.
Перед испытанием определяют среднюю плотность образцов по ГОСТ 12730.1.
Все образцы одной серии испытывают в расчетном возрасте в течение не более 1 ч.
Нагружение образцов проводят непрерывно с постоянной скоростью нарастания нагрузки при постоянной скорости (0,6±0,2) МПа/с до его разрушения.
Максимальное усилие, достигнутое в процессе испытания, принимают за разрушающую нагрузку.
3. Определение морозостойкости образцов бетона.
Морозостойкость бетона: способность бетона в водонасыщенном или насыщенном раствором соли состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без внешних признаков разрушения (трещин, сколов, шелушения ребер образцов), снижения прочности, изменения массы и других технических характеристик.
Морозостойкость определяют по ГОСТ 10060-2012.
Марки по морозостойкости определяемые лабораторией: F25; F50; F75; F100; F150; F200; F300.
4. Определение прочности бетона (неразрушающий метод).
Неразрушающий метод позволяет измерить прочность бетонных конструкций на месте проведения строительных работ.
Молоток Шмидта:
Молоток Шмидта работает по принципу упругого отскока, который основан на измерениях поверхностей бетона на его твердость.
Склерометр ИПС-МГ4.01:
ИПС-МГ4.01работает по принципу ударного импульса. Применяют прибор для определение прочности бетона, раствора на предприятиях и строительных объектах, при обследовании эксплуатируемых зданий и сооружений. Прибор может применяться для контроля прочности кирпича и строительной керамики. Измерение прочности бетона заключается в нанесении на контролируемом участке изделия серии ударов до 15 ударов, прибор оценивает твердость и упругопластические свойства испытываемого материала.
5. Измерение подвижности бетона.
Удобоукладываемость бетонной смеси оценивают показателями подвижности. Проверку подвижность бетонной смеси проводят по ГОСТ 10181 Подвижность бетонной смеси оценивают по осадке(ОК) или расплыву (РК) конуса, отформованного из бетонной смеси.
Расплыв конуса характеризует удобоукладываемость бетонной смеси марок П-4-П-5.
6. Измерение температуры бетонной смеси.
Температура бетонной смеси – один из важных технологических показателей качества бетонной смеси. Наибольшее внимание температуре бетонной смеси необходимо уделять в холодное время года при пониженных положительных и отрицательных температурах воздуха, а также в теплое время года при повышенных положительных температурах.
Температуру смеси устанавливают в каждом конкретном случае свою и зависит она как правило от времени года, времени транспортировки, площади заливаемой поверхности и т.д.
Считается, что нормальные температурные условия твердения бетона от +15 до +25 °С (по п.2.14 СН 386-74). Отсюда и температура бетонной смеси после укладки должна быть близка к этим значениям.
Температура бетонной смеси от момента отбора пробы до момента окончания испытания не должна изменяться более чем на 5 °C ГОСТ 10181.
7. Определение пористости бетонной смеси.
Пористость оценивают следующими показателями: объемом воздуха или газа, содержащегося в уплотненной бетонной смеси, и объемом межзерновых пустот.
Объемомер:
Прибор определяет объем воздуха в бетонной смеси при заданном давлении.
8. Измерение сохранности свойств бетонной смеси во времени.
Стоимость услуг строительной лаборатории уточняйте по телефону: +7 906-546-66-33
Нажимая на кнопку, я соглашаюсь с правилами пользования сайтом и с политикой обработки персональных данных.